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走进石材加工工艺的世界

[ 发布日期:2019-07-26 15:58:42 点击:280 来源:洛阳乐虎国际官方网站登陆石材有限公司 【打印此文】   【关闭窗口】 ]

石材加工是项技术活,有了解过石材的 人都会知道,石材加工工人要在每天飞满灰尘的房间给大家制作漂亮美丽的经石板加工而成的各种板材,是非常辛苦的事情,但加工成可利用于地板和台面板并非常畅销的板材是项非常考验人的技术活,今天洛阳乐虎国际官方网站登陆就带您走进石材加工的世界,先来了解下 石材加工工艺 流程。

、石材加工工艺流程:

  石材加工多种多样,有平板加工,异性加工,拼花加工,雕塑加工。不同的用途有着不同的加工方式,今天先来聊聊石材平板的加工方法吧!

  平板加工

1 、样品确认,石材样品确认又称石材封样,封样应确认的内容为:品种(石材名称产地)、质地、颜色、纹理与品。封样可确保设计果的充分呈现,是项目终质量的有理保障。

2 、荒料检验,荒料检验需要有丰富的石材从业经验,需要对石材有足够的认识。荒料检验除了要满足封样的要求,要照顾成品规格以提高出材率,还要根据经验避免不利因素。

  荒料检验分为摸底检验和采购前检验。检验时使用喷壶、卷尺、手电筒、认真记录好所检验的荒料信息,以备采购时使用

3 、荒料采购,荒料采购前,将荒料检验结果与设计师或者业主充分沟通,获得认可。认真统计石材使用数量。

4 、荒料数量 + 成品数量 / 出材率 +3% 备用量,荒料采购时,结合成品规格,挑选出材率相对高的合格荒料。荒料采购后,及时安排物流安运回工厂。

5 、框架锯开料,开料前,先进行切向标记和厚度标记;再根据计划大板厚度调整锯间距;将荒料在摆渡车上固定好。开料时,要控制好下刀速度,石灰石 30cm/h ,大理石 10-20cm/h 。石材硬度高的,要观察切割情况,防止跑刀现象的发生。开料后,要及时编写荒料号、架号、板号。

6 、晾晒,石材大板晾晒,是为了保障背网与胶面作业质量。只有石材充分干了,才能进行这两道工序。

7 、背网,背网用于石材背面起加固、防水、防空鼓作用。

8 、刮面胶,天然石材表面常有许多沙眼、裂纹甚至孔洞,影响石材品相。通过刮面胶使得板面更完美。刮胶后需要等面胶完固结,通常使用烘干线作业

9 、抛光大板,除黄岗岩使用人工手抚磨外,大理石都采用自动抛光流水线作业。

10 、大板检验,大理石抛光后,其光泽度要求 >80 °;平面度 <0.3mm ;厚度± 1mm

11 、大板扫描,大板扫描能呈现出每片大板的板面真实情况。为下道工序“使用规划”提供帮助。

12 、使用规划,大板使用规划有利于:充分挖掘石材的美;避开或巧妙利用天然瑕疵;提高出材率。

13 、正面贴膜,正面贴膜有利于石材正面光度保护,以免搬运中出现堆积刮伤。

14 、切割工程板,切割工程板使用红外线桥切机。长、宽误差应 <0.5mm ,角度误差应 <0.3mm 。切割时要因石而异,使用适宜的刀具,控制正确的刀速,防止跑刀、崩边、掉角等现象。

15 、二次加工,工程板二次加工,如:粘接、切角、背倒、正倒、开槽、磨造型边、仿古面、雕刻面等。

  16 、工程板检验,工程板检验内容为:规格尺寸、数量、外观品质、编号。

16 、石材防护,石材防护是指,石材晾晒或烘干后,将防护剂均匀涂抹在石材六面,以达到防水、防污的作用。

1 )、吸水率 >1% (凝灰岩、石灰岩、砂岩):底面使用艾迪胶,侧面使用密封剂,正面使用溶剂型防护液。

2 )、吸水率 <1% (蛇纹石、白云石、方解石):底面使用艾迪胶,侧面使用密封剂,正面贴膜。

3 )、透光玉石类要贴膜其余不需要,但施工时要注意色变现象。

17 、石材包装

1 )、木箱:使用松木,厚度 20mm ,木枕规格 100*100mm ;体积≤ 0.5m ³

2 )、珍珠棉垫层厚度:底部 10mm ,四周及以上面 5mm ,石材之间 1mm

3 )、箱装:石材紧实,石材高度低于箱体高度 30mm ,石材从大到小、从高到低排列( 殊如只有块石材高出其余石材 50mm 以上时,该石材不可放置在外侧),石材不允许 直接叠放,箱内剩余空间要填实、顶牢、放置晃动;长条石材 2-5 块捆起,隔层放, 不超过三层;高 <850mm

4 )、打包带:符合际的打包带;长边 <1200mm 的,长边与高边各打两道,打包带的位置 在 1/4 3/4 处;打包带与打包带的平行间隔≤ 600mm ;打包松紧以木箱不变形为准。

5 )、标记 : 开箱面、三防标志、公司标志、项目名称、箱号、装箱清单及图纸过塑件。

18 、交付验收,根据供货清单与图纸,检查所供石材的数量与质量,填写供货签证单,验收合格后签认供货单。了解了工艺流程后,我们来详细了解下石材加工工艺介绍吧 ~

白玉兰石材

二、石材加工工艺介绍:

1 、石材工业产业链:

包括石材资源挖掘、地质勘探、矿山开采、原料运输、石材贸易、石材加工、产品运输、安装等等,相关业域会涉及到地质学、岩石学,机械加工、建筑装修、装饰设计,石材品种选择、理化指标检测等等;

2 、石材品种类别:

  按照石材组成成分,美材料试验协会将天然饰面石材分为花岗石( Granite )、石灰石( Limestone )、大理石( Marble )、砂岩( Quartz-based )、板石( Slate )及其它石材六大类,(详情见 ASTM C119 标准。过去我家标准曾度规定大理石、花岗石、板岩及其它,已经远远不能适应市场需要,所以近年作了更新。另外,近年来,由于对各类石材个性化需求的增多,“其它类”石材已经不断地延伸至颜色、花纹更加丰富的各类半宝石、宝石或更多新的石材类别,并且用料在呈上升趋势)。

3 、石材产品类别:

  按照加工工艺的不同,可以分为异型产品(包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等)、板材产品(包括大板、规格板、薄板等);按照使用部位,又可以分为室内石材、室外石材;墙面(立面)石材、地面石材;建筑用石(如桥墩)、装饰石材(如各类饰面石材)等等;

4 、加工工艺流程:

  就各类石材产品加工而言,不同产品加工工艺不同。例如常见的饰面装饰石材板材和线条,加工工艺分别如下:

1 )、矿山开采。

  分为人工开采和爆破开采两类。爆破开采又有微爆破开采和大爆破开采两类。大理石、沿海带的花岗石(沿海带花岗石比较软)常常用人工开采或微爆破开采,四川带的花岗石(比较坚硬)般用大爆破开采。大爆破开采材料利用率很低,大部分都在爆破中碎裂了,因此除非很硬的石材,般不会用这种方法。

2 )、锯割加工 ( 荒料加工 )

  开采出来的大石块叫做荒料,般是用金刚石圆盘锯进行锯解加工成石板,对于大理石,则还可以用金刚砂锯进行加工。金刚石圆盘锯使用个大的圆盘形锯片,锯片上镶嵌有粉末冶金粘接的金刚石颗粒。这种设备可以加工超硬质石材,使用也比较灵活,缺点是圆盘的直径需要二倍的石材高度加上法兰盘直径,而太大的锯片直径制造不易,因此不利于加工超大规格板材。金刚砂锯是使用排(多条)条状锯片,每条锯片类似于木匠使用的手工锯锯条,但金刚砂锯是多条平行排列,每条之间间隔与板材厚度相等,这样砂锯可以将整块荒料次性锯解成很多片板材。但是金刚砂锯由于使用金刚砂作磨料,不太适合加工硬质的花岗岩,般只用于加工大理石。另外,如果荒料中有缺陷,在加工前没有被发现的话,由于金刚砂锯加工是次性完成,等到加工完发现缺陷就来不及了,将导致整块荒料报废,所花的加工费也浪费了,因此不适合缺陷较多的石材品种。锯割加工中主要的加工设备是花岗石用的框架式大型自动加砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。经过锯割的板材称为毛板。

5 、研磨抛光。

  研磨抛光的目的是将锯好的毛板进步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完展示出来。主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。般使用金刚砂作磨料。花岗岩抛光,般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,般有 1# 2# 3# 4# 5# 0# ,共 6 种磨块, 1# 粗, 5# 很细, 0# 则是不含金刚砂的抛光膏。加工时般从 1# 5# 顺序进行,后使用 0# 抛光。大理石抛光,般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。经过抛光的板材称为光板。

6 、切断加工。

  切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。板经过切边机切割成所需要的尺寸规格,就可以出厂销售了。般常见的通用规格,在内有 800*800mm 600*600mm ,也有 500*500mm 的,出口板则常用 305*305mm 406*406mm 610*610mm 812*812mm 等规格,也可以根据客户需要定制规格。经过以上工序,石材就可以出厂了。

7 、凿切加工。

  凿切加工是传统的加工方法 , 通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品 , 其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面等等。

1) 、抛光 (Polished) :表面非常的平滑,高度磨光,有镜面果,有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理 , 并且需要不同的维护以保持其光泽。

2) 、亚光 (Honed) :表面平滑,但是低度磨光,产生漫反射,无光泽,不产生镜面果,无光污染。

3) 、粗磨 (Rough-Rubbing) :表面简单磨光,把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可,感觉是很粗糙的亚光加工。

4) 、机切( Machine-Cut ):直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。

5) 、酸洗( Pickling ):用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的种方法。

6) 、荔枝 (Bushhammered) :表面粗糙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞,有模仿水滴经年累月的滴在石头上的种果。

7) 、菠萝 (Picked) :表面比荔枝加工更加的凹凸不平,就像菠萝的表皮般。

8) 、剁斧 (Chiselled) :也叫龙眼面,是用斧剁敲在石材表面上,形成非常密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的果。

9) 、火烧 (Flamed) :表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧加工、喷烧加工,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材,非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。火烧面般是花岗岩。

10) 、开裂 (Nature Split) :俗称自然面,其表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

11) 、翻滚 (tumbled) :表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚果。 20 毫米的砖可以在机器里翻滚, 3 厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的选材料。

12) 、刷洗 (Brushed) :表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损果。

13) 、水冲 (Water-jet) :用高压水直接冲击石材表面,剥离质地较软的成分,形成的毛面装饰果。

14) 、仿古 (Antique) :模仿石材使用定年限后的古旧果的面加工,般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理,般仿古研磨刷的果和性价比高些,也更环保。

15) 、火烧仿古 (Flamed+ Brushed ):先火烧后再做仿古加工。

16) 、酸洗仿古 (Pickling+ Brushed) :先酸洗后在做仿古加工。

17) 、喷沙 (Sandblasted) :用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面,形成有平整的磨沙果的装饰面。

18) 、拉丝 ( 拉沟 )(Grooved) :在石材表面上开定的深度和宽度的沟槽。

19) 、蘑菇面 (Mushroom) :般是用人工劈凿,果和自然劈相似,但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。

8 、辅助加工。

  辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

9 、检验修补。

  天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵,而且在加工过程也难免会有些磕碰,出现些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验,先要通过清洗,然后是吹干检验,合格品包装入库,而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下,对于些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补,即进行粘接、修补,从而减少废品率。检验修补通常是手工作业,不过些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。

10 、防护处理。

  瓷砖、建筑涂料、装饰石材是用于建筑内外墙或地面的三大装修材料。由于石材如花岗石和大理石庄重、豪化、耐久,其装饰果较瓷砖和涂料更强。花岗石、大理石等石材的般贴附方法是先在砼墙面或地面涂抹砂浆,然后在石材上涂密封剂再贴附。但由于砼和水泥砂浆中含有的氢氧化钙和硫酸钙会析出石材表面,产生润斑和白霜,严重损害其美观。还有,嵌入石材内的金属件会因遇水生锈,在石材表面形成锈斑。为防止这类污染,常在石材内面涂上有机硅防水剂、聚合物水泥砂浆、乳液树脂、环氧树脂等,虽能收到定的防护果,但也存在以下不足:采用有机硅防水剂处理,石材与砼、砂浆被贴面不能形成密封层,无法有抑制白霜析出物和润斑;采用聚合物水泥处理,不仅材料自身含有白霜成分,而且水渗透率大,防护果也不理想;采用乳液树脂处理,干燥时易受到气候条件的影响,而且其亲水性成份(如分散剂、增稠剂等)含量较大,耐水性和耐久性存在 问题;采用环氧树脂处理,虽能有防止泛霜和润斑,但施工性差,还易刺激皮肤。

1 )、防护处理剂:该防护处理剂是用非水分散型树脂与湿固型聚氨酯树脂配合而成。按需要可添加体质颜料、消泡剂、分散剂、防沉剂、增稠剂等。 A 、非水分散型树脂宜用于由丙烯酸、乙烯、苯乙烯、 醋酸乙烯等单体聚合物或其共聚物的基料,分散在矿物油等非水性分散介质中。这里所用的非水性分散介质燃点不高,毒性小,便于施工。 B 、聚氨酯使用由异氰酸酯固化的树脂,好在水分存在下使用,可在 3 8h 内固化的单组合湿固化型聚氨酯树脂。 C 、体质颜料使用重质碳酸钙、滑石、陶土等。 D 、外加剂( a )使用乙烯类聚合物等消泡剂。它可防止施工时处理剂发泡,造成不均匀的现象。( b )使用羧酸盐等分散剂,它易于分散配合料。( c )使用聚醚、酯类等防沉剂,从防止树脂固体分在分散介质中沉淀。( d )为更便于贴附施工,宜使用膨润土等增稠剂。

2 )、防护处理方法 : 贴附石材时,先在石材内面及侧面以 0.2 0.3kg/m3 的涂量喷涂或辊涂防护处理剂,再贴附于建筑物墙面回地面,在常温下经 1 2h 后防护处理剂固化,石材与墙面或地面充分粘合。

11 、现场加工。石材研习社( IDstone5A

  有时候在施工现场需要对石材进行现场加工,例如需要改小、切角,这般是使用手提式切割机进行切割加工。例如有些石材需要在上面打孔、磨边等,般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。

  其他:

1. 板材规格板加工流程为:材料统筹-荒料选料-大板锯切-大板胶补(大理石通常还要加网)-大板打磨、抛光-大板选料-裁切规格板(必要时还需要撇底、磨边)-规格板摆板、调色-编号-检验-包装-运输-安装等;

2. 石材线条加工流程为:材料统筹-荒料选料-坯料分切-坯料摆板、调色-造型(成型)-打磨、抛光(必要时还需要切角、修长)-试拼、调色-编号-检验-包装-运输-安装等;

  其它类别产品的加工流程都基本相似,如利用板材加工拼花,前半部分的加工,同规格板过程基本样,只是在后半部分图案部分的加工,需要机器、工具或水刀切割图案、零件,然后镶嵌,再粘接及打磨;再比如雕刻产品加工,前半部分同线条加工也非常相似,只是到了后期的雕花,需要穿插人工雕刻或者利用数控机床进行雕刻。

三、石材选购技巧:

  很多朋友不知道如何去选择天然大理石,所以吃了很多的亏,也没有选到很好的、满意的大理石,下面教教大家如何选购天然大理石吧!

  妙招:看看

1 、看色调 : 色调基本致、色差较小、花纹美观是大理石优良品质的具体表现,否则会严重影响装饰果。

2 、看光泽度 : 优质大理石板材的抛光面应具有镜面样的光泽,能清晰的映出景物。

  妙招二:测测

  在天然大理石石材背面滴墨水,看墨水是否渗透,如果渗透,说明结构疏松。其实这个实验可以用来检测石材是否做了防水处理,而对于检查质地没有什么意义。

  王石材别提醒:应用在卫生间和厨房这类潮湿或有油污环境中的大理石,都应该分别做防水及防油处理。否则,水及油污易渗进大理石内部,其表面会出现水斑、泛碱、变色等变化。行业内有些厂家表示会在卫生间大理石台面上刷层防护膜,防止脏物渗入,但有的厂家则表示没有必要。王石材认为,涂刷防护剂是十分必要的,但要根据用途来选用防水型或防油型的防护剂,不能用错。消费者应要求厂家根据石材用途对天然大理石进行防水或防油处理。不但要刷,而且要六面部刷到。防护剂般应该在石材干燥的情况下涂刷,并且表面不能有遗漏处,待石材表面彻底干燥后,再进行铺贴。

  妙招三:测硬度

  用硬币敲击大理石,声音较清脆的表示硬度高,内部密度也高,抗磨性较好;若是声音沉闷,就表示硬度低或内部有裂痕,品质较差。

  妙招四:孤九剑

1. 天然大理石和人造大理石的区别:

  人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成。人造大理石透明度不好,而且没有光泽。每块天然大理石都具有无二的天然图案和色彩,优质大理石家具会选用整块的石材原料,进行不同部位的用料配比。主要部位会有大面积的天然纹路,而边角料会用在椅背、柱头等部位做点缀。

2. 针见血——化学反应:

  鉴别人造和天然大理石还有更简单的招:滴上几滴稀盐酸,天然大理石剧烈起泡,人造大理石则起泡弱甚至不起泡。学了这些罕见的招式,炜烨石材相信你定可以找到属于自个儿的灵石,汲取来自亿万年的精华。

从以上内容就可以看出石材加工真不是件简单的事情,这步步都需要技术工人们的辛苦挑选再辛苦创造而成,每个尺寸,每个颜色,每次动手都需要步步的精心准备,不然不小心就浪费了漂亮的石材了,相信今天了解了石材加工工艺的相关内容后,大家也在未来的使用和选购中有所参考啦。

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